POM注塑级-W2320-U03价位
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑中应按品级的不同制订的工艺参数，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因为温度过高，有ABS中橡胶相的倾向，而且在ZTOC以上开始出现分解。在成型中、ABS热性，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯、等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍些。为此，在成型中可从注射压力人手，以其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了较为的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将出现气泡、银丝等疵病。 以免造成产品的性能和明显下降，12，停机处理由于PPS对金属有较强的粘附性，故加工完成后，在停机之前必须把机筒内，螺杆上粘附的PPS料清洗出来，否则胶料冷却后牢固地粘在螺杆上，影响下次或其它材料的生产。 2、PBT材质聚对苯二 丁二醇酯，（英文名polybutyleneterephthalate，简称PBT）属于聚酯系列，PBT键帽的优点在于耐磨性远高于ABS键帽，抗打油能力明显高于ABS键帽，硬度以及耐高温能力都要强于ABS键帽和程度上都要好于ABS材质，这种材质的加工比较复杂，所以成本要比ABS键帽高。 黏度低的塑料如尼龙、聚、聚丙烯等，则应合模力;吸水性强的塑料或对水的塑料在高温下大幅度的流动黏度，飞边的可能性，对这些塑料必须 干燥;掺入再生料太多的塑料黏度也下降，必要时要补充滞留成分。这种情况应用注射时间或保压时间来解决。
注塑设备
选用螺杆式注塑机，使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆增热进行预塑熔融注射入型，经冷却开模顶出而得产品。塑化效果好，成型温度可略低于其它类型设备（如柱塞式）。避免了高温对橡胶相的伤害。应注意：1)每次注射量应取设备注射量的50?75%;2)螺杆选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1，压缩比为2或2.5:1,3)喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴（其延伸长度不超过150min)，避免采用自锁式喷嘴，以注射流程或引起物料变色。另外，在喷嘴上还应设有加热控温装置。
75度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模较困难;4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。适用范围1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件;2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。 从早期开始家居用品以及小家电的应用外，2014年左右已经到更多领域，包括像婴儿用品、、化妆品、外壳、保护套、户外等应用，另还有一些应用正在性Tritan通过美国食品FDA认证（FoodContactNotification(FCN)No.729），为地区婴幼儿用品材质。
1. 制品的壁厚：制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的流动长度与制品壁厚之比约为190:1，这个数值又因品级的不同而异，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，对于需要作电镀处理的制品，壁厚更要略厚些，以镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5?4.5mm之间选取为宜。
在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _
2. 脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3?0.6%，有时可达0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取4(/一1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当。
3. 顶出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都在电镀后明显地显来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求顶出的有效面积要大，采用多根顶杆在顶出中的同步性要好，顶出力要均匀。
4. 排气：为了防止在充模的中出现排气 ，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体。
5. 流道与浇口：为了使ABS熔体能尽快充满模腔的各个部分，要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上，平直部分（指将要进入型腔的部分）的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定，对于需作电镀处理的制品，—般不允许饶口存在于镀层附着面。
原料
注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅 或瓷白色不的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。
真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识)，在硬胶与软胶面形成一层粘结层，大大TPE塑胶原料塑胶原料软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。 流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议小的直径为0.8mm。 9）：（耗散因数）PEI1000在很大的范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和千兆赫（10*9-Hz）的范围内。10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度对介电强度成正比的。
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